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水泵系列
PF型强耐腐蚀化工泵

产品概述

一、PF型强耐腐蚀化工泵概述:
PF型是单吸单级直联式化工泵,是节能强腐蚀化工泵。强耐腐蚀离心泵通过接轴与电动机直联,泵的旋转方向,自吸入口向电机方向看为顺时针方向旋转,吐出口与轴线垂直向上。强耐腐蚀化工泵的密封,选用聚四氟乙烯(F4)波纹管,外装式耐腐蚀机械密封。
根据输送介质的腐蚀及温度情况不同,泵的触液材料分为:
(FRPP)增强聚丙烯(用符号PR表示)适用温度-5-80℃。
(PVDF)聚偏氟乙烯(用符号PF表示)适用温度-30-110℃。
凡是在防爆区域内使用,需配防爆型电机。
二、PF型强耐腐蚀化工泵使用范围:
PF型强耐腐蚀离心泵能够输送-50℃~130℃温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、醋酸、磷酸、铬酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、氧化剂等介质,应用于化工、氯碱、化肥、染料、试剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门。
三、PF型强耐腐蚀化工泵使用注意事项:
开车
1.若强耐腐蚀化工泵安装高于液体平面,进口底部需装底阀(单向止回阀),使用时应向泵内灌满液体(引水)。
2.检查电机运转方向是否与泵的转向标牌相同,禁止反向运转。
3.打开管路上阀门和压力表,启动电机,用阀门开启大小来调节泵的流量和压力。
4.泵的机械密封在正常工作情况下,允许泄漏量<5毫升/时,在端面下部自然滴下,用小容器受之。
5.强耐腐蚀泵的正常运转时,严禁中途断液烧坏密封和部件。
6.如果发现振动或其它不正常现象时,应立刻停车检查。
停车: 停车前及时关闭出口阀,防止液体倒灌。 当环境温度低于液体凝固点时,应放净泵内液体。如果长期停止使用泵时应拆洗耳恭听清理,装配并封闭进出口。
机械密封:
1.机械密封适用于清洁的,无悬浮介质中使用。
2.装配前应对泵体、叶轮、密封腔冲洗干净,严格检查动环,静环端面,不允许有任何细微的划伤,并用洁净的沙布揩擦干净并涂上一层清洁的机油。
3.正确调整弹簧的压缩量,不宜太紧或太松,使之既有一定的压紧力,又能轻快灵活的转动。4.拆卸机械密封应仔细,严防撞击损坏动静环密封面。
四、PF型强耐腐蚀化工泵型号意义:




性能参数

PF(FS)型化工泵能满足输送-50度~~80度温度条件下的多种浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、磷酸、硌酸、草酸、氢氟酸和碱液、有机溶剂、农药、制药、电镀、环保等工业部门输送不含颗粒的腐蚀性介质的节能型泵。

结构图

适用范围

安装尺寸

型号

进口直径
mm

出口直径
mm

转速2900r/min

转速1450r/min

吸上
高度

流量
m3/h

扬程
m

效率
%

配用电机
KW

流量
m3/h

扬程
m

效率
%

配用电机
KW

25-20-120

25

20

2.5

15

40

1.1






25-20-120

25

20

2

20

43

1.1






32-25-125

32

25

6.5

20

51

1.5






32-25-125

32

25

5

25

53

1.5






40-32-125

40

32

10

15

50

2.2

5

3.75

39

1.1

3

40-32-125

40

32

7.5

20

55

2.2

3.75

5

40

1.1

3

50-40-145

50

40

16

28

58

3

8

7

50

1.5

5

50-40-145

50

40

20

26

61

3

10

6.5

54

1.5

5

50-40-145

50

40

25

24

63

3

12.5

6

55

1.5

5

65-50-160

65

50

15

34

44

5.5

7.5

8.5

50

2.2

5

65-50-160

65

50

25

36

57

5.5

12.5

8

60

2.2

5

65-50-160

65

50

30

30

59

5.5

15

7.5

60

2.2

5

80-65-160

80

65

30

36

50

7.5

15

9

55

3

5

80-65-160

80

65

50

32

67

7.5

25

8

68

3

5

80-65-160

80

65

60

28

65

7.5

30

7.2

68

3

5

100-80-160

100

80

60

36

70

11

30

9.2

67

4

5

100-80-160

100

80

100

32

78

11

50

8

75

4

5

100-80-160

100

80

120

28

75

11

60

6.5

71

4

5

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